Instruções de Operação de Teste para Filtro de Mangas da Caldeira da Usina Termelétrica
I. Prefácio
O projeto de filtro de mangas da caldeira, com duração de três meses, da Qiaoda Environmental Protection foi concluído
desde o projeto, produção, instalação até a operação de teste. Aqui, explicamos principalmente as precauções para o teste
de operação do filtro de mangas da caldeira na Usina Termelétrica de Zhi para garantir que o equipamento passe por
inspeção e testes abrangentes antes de ser oficialmente colocado em operação, a fim de garantir a poeira
eficiência de remoção, segurança do equipamento e estabilidade do sistema. A operação de teste é uma etapa crucial para verificar o
desempenho do equipamento. Os operadores devem seguir rigorosamente os procedimentos para evitar riscos potenciais.
II. Preparativos antes da Operação de Teste
Inspeção do equipamento
Confirme se o coletor de poeira e seus equipamentos de suporte (como ventiladores, tubulações e válvulas) estão
instalados completamente, sem omissões ou danos.
Verifique a vedação de todas as conexões de flange para garantir que não haja vazamentos. A tampa do bueiro e a inspeção
a porta deve ser firmemente fixada no lugar.
Limpe os detritos dentro do coletor de poeira (como escória de soldagem e resíduos de ferramentas) e use ar comprimido
para soprar o funil de cinzas para evitar o bloqueio.
Verificação do sistema
Calibre os instrumentos de teste (como manômetros e termômetros) e registre os dados iniciais para
garantir a precisão da indicação.
Verifique se os dispositivos de segurança (como sistemas de alarme e válvulas de parada de emergência) funcionam corretamente e
estão em conformidade com as especificações de projeto.
Pessoal e recursos
Os operadores precisam estar familiarizados com a estrutura do equipamento e o processo de operação, e estar equipados
com ferramentas e peças de reposição necessárias (como mangas filtrantes, diafragmas de válvulas de pulso).
III. Processo de Operação de Teste
Teste de funcionamento sem carga
Ligue o ventilador : Ligue o ventilador de tiragem induzida em condições sem carga, verifique a direção de rotação, velocidade e
condição do rolamento (vibração e temperatura) e ajuste gradualmente a comporta para o volume de ar projetado.
Teste do sistema pneumático :
Conecte o ar comprimido (com uma pressão de 0,5-0,7 MPa) e verifique se a válvula de pulso e a válvula de elevação
operam sensivelmente e se o efeito de sopro é uniforme.
Observe a operação suave do sistema de transporte de cinzas (como transportadores de parafuso) e elimine anormalidades
ruídos.
Duração : Execute sem carga por não menos de 2 horas e registre os principais parâmetros (temperatura, pressão).
Teste de funcionamento com carga
Tratamento de pré-pulverização (antes da ignição da caldeira):
Pré-pulverize com pó de cal ou cinzas volantes e pulverize o material uniformemente no tubo de entrada através do tirante induzido
ventilador, controlando a velocidade do vento de entrada de 12-15 m/s.
Monitore as mudanças de diferença de pressão. Pare a pulverização quando atingir 500-800 Pa para evitar o excesso de cinzas
acúmulo no funil de cinzas.
Ajuste de carga :
Após a ignição da caldeira, aumente gradualmente o volume de ar para manter a velocidade do ar de entrada dentro da faixa permitida
e evite superaquecimento ou bloqueio.
Inspecione regularmente a condição das mangas filtrantes para garantir que não haja danos ou desprendimento. Defina o ciclo de limpeza
razoavelmente (evite limpeza excessiva ou insuficiente).
IV. Pontos-chave a serem observados
Controle da temperatura dos gases de combustão : Certifique-se de que a temperatura dos gases de combustão na entrada seja 10℃-20℃ superior ao ponto de orvalho para
evitar a condensação e a corrosão das mangas filtrantes.
Monitoramento da pressão diferencial : registro em tempo real dos dados de pressão diferencial. O aumento anormal pode indicar que
a manga filtrante está entupida ou a limpeza de cinzas falhou, e uma investigação imediata é necessária.
Operação segura :
É estritamente proibido forçar a operação do equipamento quando ele estiver anormal (como alta temperatura ou vazamento).
O equipamento deve ser desligado para manutenção.
Os operadores devem usar equipamentos de proteção e obedecer aos regulamentos de segurança da usina.
V. Avaliação pós-operação de teste
Confirmação de desempenho : Compare os dados operacionais com os parâmetros de projeto para verificar a eficiência de remoção de poeira
e estabilidade do sistema.
Manuseio de falhas : Registre e analise as anormalidades que ocorrem durante a operação de teste (como vazamento da manga filtrante,
falha da válvula) e formule medidas de retificação.
Atualização do documento : Melhore o manual de operação e incorpore a experiência de operação de teste e sugestões de otimização.
VI. Conclusão
A operação de teste é a base para garantir a operação confiável de longo prazo dos filtros de mangas. Os operadores precisam continuamente
monitorar o status do equipamento e combiná-lo com a manutenção diária (como limpeza regular de cinzas e inspeção da manga filtrante) para
prolongar a vida útil do equipamento e reduzir os riscos operacionais.![]()